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炼油设备腐蚀部位的红外检测
2016年4月06日

    目前很多炼化厂由于腐蚀造成很大的损失,以及引起对环境的污染和资源材料的消耗。
    石油炼化设备的腐蚀种类、腐蚀程度与原油所含物质种类及含量有很大关系。随着市场对石油需求量的不断增加以及许多油田开采进人中后期。原油质量日趋恶化,原油含水量、含硫量、含盐量,重金属含量反以及酸值都在不断升高。这些不利因素都使炼化设备的腐蚀问题变得日趋严重。因此采取经济而有效的防护措施已成为各炼油厂的一项重要而紧迫的任务。
    红外热成像技术在检测炼油厂设备腐蚀部位方面时,以其非接触、便利快捷的功能很快在炼油厂得到了广泛的应用。红外热像仪对炼油厂设备外壁温度场的检测,可以反映出设备的使用现状,通过红外热像仪所显示的红外图即可看出设备被腐蚀区域,可帮助工作人员及时排除设备中的安全隐患。
    检测原理
    红外热像仪采用非制冷焦平面红外探测器,将温度在绝对零度以上的物体外壁的红外热谱自动转换成高清晰度的伪彩图像,由热像处理软件进行图像处理和分析,可获得物体温度场分布。红外成像技术作为一门新技术,在应用于大型设备的运行状态检测时,有着无比的优越性,它具有非接触测温、无电磁干扰、不停运、远距离、操作安全、直观等特点,不破坏设备的真实运行状态对设备的热状态进行成像;较之热电偶和红外点温仪等点式检测设备,它以面式成像的方法得到目标的二维温度分布,实现温度场的检测,它可以获得检测面的连续温度变化趋势,便于比较诊断。
    现场检测
    在检测时使用美盛R600红外热像仪,其探测器分辨率:640*480像素;测温范围:-40℃-+2000℃;测温精度:内置黑体自动校验,不受工作环境变化的影响(重复性满足±2℃或±2%取大者);连续稳定工作时长:200h以上;测温方式:连续动态测温。
    首先,将R600红外热像仪假设在三脚架上,选择好拍摄的角度,将热像仪连接在笔记本电脑上,通过热像仪配备的动态控制数据采集及分析处理软件,调整焦距,设置好辐射率、环境温度等参数即可开始拍摄。
    然后,在炼油设备运行过程中,通过对外壁面就可进行检测。在检测过程中,可在分析处理软件中显示的红外热像上设置关心部位的分析框,生成温度趋势曲线,同时采用点温仪验证每幅热像图中心位置处的温度,用热电偶随时校正热像仪和点温仪的检测参数,以保证多种测试手段都能得到相对一致的检测结果,而后通过计算获得炼油设备腐蚀区域面积。
    通过分析设备外壁面温度趋势以及热像查看发现个别区域温度出现异常现象,因此及时停机检查在设备内部发现因腐蚀而导致材料在运行过程中局部脱落,使得该区域局部温度过高。
    所以,通过检测得出结论,红外热像仪的红外检测方法快速简便、直观可靠、准确率高,已成为炼油厂等大型石化企业设备维护不可缺少的技术手段,及时发现设备被腐蚀部位,避免重大恶性事故的发生,为设备安全运行提供技术依据,极具工程应用价值。


文章关键字: 炼油设备腐蚀部位的红外检测 红外热像仪

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